污水處理加藥泵的常見故障及排除方法。
1、泵不運轉(zhuǎn)
（1）儲液罐中的中藥液面過低，應(yīng)向儲液罐中添加藥液
（2）閥門損壞，清洗或更換
（3）電機(jī)啟動器中的熱敏裝置跳閘并復(fù)位
（4）電壓太低，重新調(diào)整
（5）如果泵內(nèi)未加藥液，而藥液被輸送到壓力管道，則應(yīng)在吸氣管和泵頭內(nèi)加藥液
（6）將沖程調(diào)整設(shè)置到零位，重新調(diào)整沖程設(shè)置
2、污水處理加藥泵的液體輸出量不足
（1）沖程設(shè)置不正確，重新調(diào)整沖程的設(shè)置
（2）泵的運行速度不正確。根據(jù)泵的銘牌數(shù)據(jù)，設(shè)置電壓和頻率
（3）移液器漏氣，維修
（4）吸液頭過高，液面升高
（5）出口管中的安全閥漏水，維修或更換
（6）液體粘度過高，降低濃度
（7）閥座磨損或被污染，清洗或更換
3、輸出不穩(wěn)定
（1）吸液量不足，增加吸液管直徑或吸液頭
（2）安全閥漏水，維修或更換
（3）吸頭不足，液面升高
（4）閥座磨損或被污染，清洗或更換
（5）管道過濾器被堵塞，應(yīng)清洗過濾器
4、電機(jī)或泵體過熱
（1）電機(jī)或泵體運行溫度過高，冷卻
（2）電源不符合電機(jī)的電氣規(guī)格，調(diào)節(jié)電源與電機(jī)匹配
（3）泵在超過額定性能的情況下運行時，降低壓力或沖程速度
（4）泵的潤滑油加錯了。重新加注潤滑油。
5、設(shè)置好行程后，污水處理加藥泵仍在輸送液體
（1）誤調(diào)表盤指示器，重新調(diào)整行程設(shè)置
（2）液壓差不足，糾正操作條件
6、齒輪噪音過大
（1）齒間間隙過大，維修和更換
（2）軸承磨損，維修和更換
（3）潤滑油加注不正確，補加潤滑油
7、每個行程都有很大的沖擊力
（1）齒輪零件損耗過大，維護(hù)和更換
（2）軸承磨損，維護(hù)和更換
8、在泵頭底部檢測到空料的泄漏
膜片破損，更換
9、在泵頭底部檢測到空油泄漏
油封損壞，連接螺栓松動。更換油封或?qū)⑵鋽Q緊
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